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APPLICATIONS · SMART CASTING PARTS 建議改名

Castings for Industrial Robotics & Automation

ADI & Ductile Iron Components for Robot Bases, Joint Housings, and Reducer Housings ── 為機器人本體、關節座與減速機外殼,提供兼顧減震、剛性與量產穩定性的精密鑄造方案。

插畫示意:機器人關節/機殼零件特寫
建議新增・應用挑戰與痛點

機器人零件,為什麼對材料要求如此嚴苛?

工業機器人與自動化設備長期高速運轉,零件必須同時滿足減震、剛性、耐疲勞與成本控制四大條件 ── 這正是傳統材料的痛點所在:

  • 鋁合金太輕、剛性與耐疲勞不足,長期高負載下容易變形疲勞。
  • 鍛造鋼夠強,但成本與加工時間過高,不利於大量生產與快速交期。
  • 大騰以 ADI / 球墨鑄鐵 提供介於兩者之間的最佳解:兼顧減震、強度、重量與成本效益。
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產品類別

依機器人結構部位分類,左右滑動瀏覽,對應主要 SEO 關鍵字流量入口

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機器人本體結構件

Robot Chassis / Base / Joint ── 高剛性球墨鑄鐵本體,確保機器人運動精度與長期穩定性。

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RV 減速機外殼

Cycloidal Reducer Housing ── 高精度尺寸公差與耐磨表面,對應高扭矩傳動需求。

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諧波減速機殼

Harmonic Drive Housing ── 輕量化薄壁鑄造能力,兼顧精密度與減重需求。

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減速機連接軸件

Shaft & Coupling ── 高扭力傳輸軸件,搭配精密加工提升配合公差。

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Hub & Spoke 連結・B版結構:頁籤切換

材料推薦

點選材料名稱,切換查看「為什麼選這個」說明

Ductile Iron 球墨鑄鐵

為什麼選這個:韌性與抗疲勞性優異,適合機器人本體與長期承載結構,兼顧成本與量產穩定性。

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ADI 沃斯回火球墨鑄鐵

為什麼選這個:強度可比擬鍛造鋼,重量與成本更具優勢,是關節座首選材料。

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CGI 蠕墨鑄鐵

為什麼選這個:兼具高強度與熱穩定性,適合高負載減速機外殼應用。

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展現一站式服務能力・B版結構:垂直時間軸

製程流程示意

1圖紙 Drawing

客戶提供圖紙或需求規格

2模具設計 Tooling Design

依零件結構規劃模具與澆冒口

3鑄造 Casting

精密澆注成形

4熱處理(ADI) Heat Treatment

沃斯回火處理提升機械性能

5加工 Machining

CNC 精加工達成配合公差

6品檢 Inspection

尺寸、材質、外觀多重把關

7出貨 Shipping

包裝出貨,準時交付

信任建立・B版結構:編輯式整行排列

精選成功案例

匿名呈現,證實大騰在機器人零件領域已有實際量產經驗

Case 01・某歐系機器人品牌・本體結構件

客戶問題:原鍛造鋼成本過高,交期長達 12 週。解決方案:改用 ADI 鑄造,重新設計肋筋結構。

-28%
成本降低
6週
交期縮短

Case 02・某日系減速機廠・減速機外殼

客戶問題:鋁合金外殼於高負載下產生疲勞裂紋。解決方案:改用球墨鑄鐵 FCD500,強化熱處理製程。

3倍
疲勞壽命
穩定
月產能達交
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展現規模與量產實力・建議新增

生產能力速覽

重量範圍

0.5 kg – 80 kg / 件

🎯

精度等級

CT8 – CT10 級

表面粗糙度

Ra 3.2 – Ra 6.3 μm

📦

月產能

約 800 – 1,200 噸/月

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B版結構:手風琴收合(details/summary)

常見問答

機器人零件為什麼要用球墨鑄鐵?+
球墨鑄鐵兼具良好的減震性、剛性與加工性,能有效吸收機器人運轉時的振動,延長使用壽命。
ADI 可以替代鍛造鋼嗎?+
可以。ADI 的抗拉強度可達到甚至超越部分鍛造鋼等級,重量與成本更具優勢,是許多結構件的替代方案。
最小起訂量(MOQ)是多少?+
依零件複雜度與模具狀況而定,歡迎透過詢價表單提供圖紙,我們將提供具體報價與建議數量。
交期大約多久?+
標準訂單交期約 6-8 週,若客戶提供既有模具則可縮短至 3-4 週,實際交期依訂單規模而定。
是否提供表面處理與加工一站式服務?+
是的,大騰提供從鑄造、熱處理到 CNC 加工、表面處理的一站式服務,降低客戶多方協調成本。

歡迎隨時與我們聯繫,為您的機器人專案提供精密鑄造報價

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